煤矿立风井防爆门伴随机械通风的出现而产生，已有上百年的发展。据粗略统计，国内外在用和在研的立风井防爆门有数十种。根据其外形和结构特点，大致可分为窗式、盖式、门式等3类。

矿井主通风机有两种常见布置方式，分别适用不同类型的防爆门。国外多采用（a）所示布置方式，防爆门一般为窗式防爆门；国内普遍采用图1（b)所示方式，防爆门可选盖式或门式。由于主通风机布置方式的差异，使得国内外风井防爆门发展有着不同的技术路线。

窗式防爆门

窗型防爆门通常为矩形板状结构，也可称为防爆板、防爆窗等。

4种典型的窗式防爆门，分别为三明治"式防爆门、金属铰链防爆门、金属膜片防爆门和纺织物防爆门，见图2。图3为派克河矿地面备用风井照片，图中深色部分为防爆门。这类防爆门被爆炸波冲开或冲破后，多数无法自行复位，需人工修复或替换，难以实现快速恢复通风。此外，在井口上部进行修复、替换等抢险作业存在多重危险。针对这些问题，国外通常采用临时封盖、整体更换弯头等应急措施

盖式防爆门

盖式防爆门一般为圆形盖状结构，也称为防爆盖、防爆井盖、防爆帽等。

国内普遍使用的MFBL系列防爆门就是典型的盖式防爆门。该防爆门最早由前苏联引进，其设计由原武汉煤矿设计院于上世纪60和70年代编制和修订，经原煤炭部审订作为标准设计，编人《煤炭专用设备图册》，沿用至今。

MFBL系列防爆门由门体、密封油槽、滑轮架、重锤、反风锁扣等构成，见图4。发生爆炸时，门体受爆炸冲击自动打开，泄放爆炸压力，而后在配重钢丝绳牵引下下落复位，重新盖严井口。实践表明，该防爆门存在严重缺陷和安全隐患，突出表现为：无缓冲和限位装置，爆炸威力强大时，门体可能被冲飞而远离井口，致使防爆门长时间无法复位；无可靠的导向机构，门体在上升和下落过程中，可能发生偏移、偏转，使得门体难以准确复位，导致大量漏风，甚至风流短路

 

盖式防爆门的主要特点是：在现有防爆门门体上设置4组天窗，用于先行释放爆炸压力；设置双向同步运动的4组升降液压缸，用于推拉门体沿缸筒轨道升降。发生爆炸时，设置在立风井中传感器将爆炸信息传递到地面监控处理系统，电控、液控系统相继动作，升降液压缸活塞杆快速缩回，带动门体开启，泄放爆炸压力；同时天窗被爆炸气流冲开，实现急速先导泄压[ 。12] 该防爆门系统相对复杂，可靠性保障难度较大。

孙玉宁等人提出了两种盖式防爆门：立风井导向缓冲防爆门和立风井刚柔混合导向缓冲防爆门。

立风井导向缓冲防爆门主要由外框架、内框架、缓冲伞、中央导向柱4等组成，见图6。主要特点是：通过长导向来降低卡别风险；采用大型缓冲件来吸收冲击能量和保护门体。发生爆炸时，爆炸冲击波将门体冲起，门体在导向框架和中央导向柱的约束下，竖直向上运行，最终撞击缓冲伞，将能量耗散和转移；爆炸过后，自动下落复位

门式防爆门

门式防爆门通常为双开门或单开门结构，多用于斜风井。近年来，国内提出了多种适用于立风井的门式防爆门设计，部分设计已推广应用，例如 ZFFBM型自复式防爆门、KFM系列自复式防爆门等。